الحفارة ذات القاطع الهيدروليكي

تقوم شركة Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. بتوريد جرافات الشفط الهيدروليكية للتجريف المستمر وإزالة الرواسب في الأنهار والبحيرات والخزانات والموانئ والمناطق الساحلية. تجمع المعدات بين رأس القطع الهيدروليكي وخط أنابيب الشفط ومضخة التجريف ونظام التفريغ في وعاء واحد، مما يسمح بتفكيك المواد تحت الماء وسحبها ونقلها إلى مكان محدد.

تم تكوين الحفارة للتشغيل على مدار 24 ساعة ويمكن تكييفها مع أعماق التجريف المختلفة وأنواع الرواسب ومسافات التفريغ. يتوفر التخصيص بناءً على عمق المياه، وظروف التربة، وطول نقل الملاط المطلوب. السفينة مناسبة لمشاريع الحفاظ على المياه، وصيانة الممرات المائية، وأعمال استصلاح الأراضي.

مبدأ التشغيل

1. حفر رأس القاطع: يتم تشغيل رأس القاطع الدوار المثبت في القوس بواسطة النظام الهيدروليكي. فهو يقطع ويحرك الرواسب تحت الماء مثل الحمأة والرمل والحصى، ويحولها إلى ملاط ​​سائب.

2. شفط وتفريغ الملاط: تخلق مضخة التجريف ضغطًا سلبيًا في أنبوب الشفط، مما يؤدي إلى سحب الملاط إلى داخل الوعاء. يتم بعد ذلك ضغط الملاط وإرساله عبر خط أنابيب التفريغ إلى منطقة التخزين أو موقع الاستصلاح أو أي موقع محدد آخر.

3. الدورة المستمرة: تقوم الآلة بالحفر، الشفط، والتفريغ في حلقة متكررة، مما يسمح بالتشغيل على مدار الساعة لمشاريع التجريف المتوسطة والكبيرة الحجم.

إجراءات التشغيل

1. فحص ما قبل التشغيل: فحص هيكل الهيكل، النظام الهيدروليكي، مجموعة القاطع، مضخة الملاط، خطوط الأنابيب، وأجهزة التحكم الكهربائية. تحقق من مستويات الزيت الهيدروليكي وزيت المحرك ومياه التبريد. فحص أختام خطوط الأنابيب والسحابات. تأكد من أن منطقة العمل خالية وأن السفينة مثبتة بشكل آمن.

2. التشغيل التجريبي بدون تحميل: قم بتشغيل المعدة بدون تحميل. اختبر أدوات التحكم الهيدروليكية، ودوران القاطع، وتشغيل مضخة الملاط. استمع إلى الضوضاء أو الاهتزازات غير الطبيعية وتحقق من عدم وجود تسربات. ابدأ التجريف الرسمي فقط بعد تأكيد التشغيل المستقر.

3. تحديد المواقع والقطع: اضبط موضع الهيكل ونقاط التثبيت. خفض رأس القاطع إلى طبقة الرواسب. يدور القاطع الهيدروليكي بسرعة منخفضة لتفكيك الحمأة والرمل والحصى وتشكيل ملاط ​​موحد. يمكن تعديل سرعة القطع ونطاق العمل وفقًا لعمق الماء وظروف التربة.

4. نقل الملاط: تقوم مضخة الملاط بسحب الخليط إلى خط الأنابيب وضغطه للتوصيل لمسافات طويلة. راقب ضغط خط الأنابيب وتدفق الملاط بشكل مستمر لتجنب الانسداد أو الشفط الفارغ أو التحميل الزائد.

5. إيقاف التشغيل والتنظيف: بعد العمل، ارفع رأس القاطع من الماء. اغسل خط أنابيب الملاط بالماء النظيف لإزالة المواد المتبقية ومنع الانسداد. قم بإيقاف تشغيل أنظمة الطاقة والأنظمة الهيدروليكية بالترتيب الصحيح، ثم قم بتنظيف وتشحيم وتسجيل حالة الماكينة.

الميزات الرئيسية

1. التشغيل المستمر المتكامل. تجمع الآلة بين القطع والشفط والنقل والتفريغ في وحدة واحدة، مما يدعم العمل المستمر دون توقفات متكررة. يساعد هذا في الحفاظ على إنتاج ثابت ومناسب للمشاريع طويلة الأمد.

2. التحكم الهيدروليكي الآلي. يسمح المحرك الهيدروليكي الكامل ونظام التحكم الكهربائي بتعديل سرعة القطع، وتأرجح الهيكل، وتدفق الملاط من كابينة التحكم. تعمل الأتمتة على تقليل الحاجة إلى التدخل اليدوي وتقليل فرص حدوث أخطاء التشغيل.

3. القدرة على التكيف مع الظروف المختلفة. تعمل الحفارة في الأنهار والبحيرات والخزانات والموانئ والممرات المائية ومناطق استصلاح المد والجزر. يتعامل مع خليط الحمأة والرمل والحصى في المياه الضحلة والعميقة.

نطاق النموذج والاختيار

عند اختيار الحفارة ذات الشفط القاطع، يجب مراعاة العديد من العوامل الخاصة بالموقع: نوع الرواسب والصلابة، وعمق التجريف المطلوب، ومسافة التفريغ، وإمدادات الطاقة المتاحة. بالنسبة لمحتوى الطين العالي، يوصى باستخدام رأس قاطع ذو عزم دوران أعلى. بالنسبة لمسافات التفريغ الطويلة، قد تكون هناك حاجة إلى مضخة ذات رأس كافٍ أو محطات تعزيز متوسطة. يمكن لمهندسينا تقديم اقتراحات التكوين بناءً على وصف بسيط لظروف المشروع.

تصميم السفن حسب الطلب

يمكن تصميم الحفارة وفقًا لمعايير المشروع المحددة. تبدأ عملية التصميم ببيانات موقع العميل: عمق المياه، وملف التربة، ومعدل الإنتاج المطلوب، ومسافة التفريغ. وبناء على هذه المدخلات يتم تحديد العناصر التالية:

1. اختيار المضخة والطاقة: يتم مطابقة حجم مضخة التجريف وقوة المحرك أو المحرك مع تدفق الملاط والرأس المطلوبين. بالنسبة للضخ عالي الرواسب أو لمسافات طويلة، يمكن تحديد مضخة أكبر ومحطات تعزيز إضافية.

2. تكوين الهيكل: يتم تعديل أبعاد الهيكل، وترتيب القارب العائم، والغاطس ليناسب عمق الماء العامل وقيود النقل. يتوفر خيار الهيكل المقسم للشحن بالحاويات إلى المواقع البعيدة.

3. نوع رأس القاطع: يتم اختيار قطر رأس القاطع وتكوين الأسنان وفقًا لصلابة التربة. بالنسبة للرواسب الصخرية أو المضغوطة، يوصى باستخدام قاطعة شديدة التحمل ذات أسنان قابلة للاستبدال؛ بالنسبة للطين الناعم، فإن القاطع القياسي يكفي.

4. تصميم خط أنابيب التفريغ: يتم حساب قطر الأنبوب وسمك الجدار على أساس معدل التدفق والمسافة المطلوبة. يمكن دمج محطات الضخ المعززة لخطوط التفريغ الطويلة جدًا، وتتوفر خيارات الأنابيب العائمة أو المغمورة وفقًا لتخطيط الموقع.

يتم توثيق التكوين النهائي في مقترح فني مع الرسومات التخطيطية ومواصفات المعدات، مما يسمح للعميل بمراجعة التصميم قبل الإنتاج.

دعم ما بعد البيع وقطع الغيار

تتم تغطية الماكينة بالكامل لمدة 12 شهرًا أو 1000 ساعة عمل، أيهما يأتي أولاً. لا يتم تضمين أجزاء التآكل والأضرار الناجمة عن خطأ بشري. يمكن توفير قطع الغيار؛ تكاليف الشحن وعمالة التركيب هي مسؤولية العميل.

بالنسبة للمشاريع الخارجية، يمكن ترتيب المساعدة في التكليف. يمكن لمهندسينا السفر إلى الموقع للإشراف على التجميع واختبار الوظائف الهيدروليكية والتجريف وتدريب المشغلين المحليين على إجراءات بدء التشغيل وإيقاف التشغيل والصيانة اليومية. يتوفر أيضًا الدعم عن بعد عبر مكالمة فيديو أو الوثائق الفنية لإجراء تعديلات طفيفة.

يتم الاحتفاظ بقطع الغيار الخاصة بعناصر التآكل الشائعة - مثل أسنان القطع، وبطانات أنابيب الشفط، ودفاعات المضخة، وثنيات الأنابيب - في المخزون لطلبات التصدير. يتم توفير قائمة قطع الغيار الموصى بها مع كل سفينة بناءً على ظروف التشغيل المتوقعة ومدة المشروع. بالنسبة للمشاريع طويلة الأجل، يمكن مناقشة ترتيب مخزون الشحن لتقليل وقت التوقف عن العمل.

التطبيقات النموذجية

1. تنظيم الحفاظ على المياه في المناطق الحضرية والريفية: إزالة رواسب الأنهار وتوسيعها، وتجريف السيطرة على الفيضانات، وتطهير الخنادق، ومعالجة الرواسب ذات الرائحة السوداء لتحسين قدرة تصريف الفيضانات.

2. التجريف البيئي للبحيرات والخزانات: إزالة رواسب البحيرة الطبيعية، وطمي خزان مياه الشرب، والطين السفلي المغذي للمساعدة في استعادة البيئة المائية.

3. صيانة الموانئ والممرات المائية: تعميق الممرات المائية الداخلية، وتجريف الأرصفة، وصيانة القنوات الساحلية بانتظام للحفاظ على عمق الملاحة.

4. تجديد أحواض تربية الأحياء المائية: تنظيف طمي أحواض الأسماك وحفر التوسعة لتحسين جودة مياه التربية.

التعليمات

س 1: كيف أختار حجم مدخل المضخة المناسب لمشروعي؟
ج1: يعتمد الاختيار بشكل أساسي على عمق التجريف ونوع الرواسب والمخرجات المطلوبة. تعتبر النماذج الصغيرة مقاس 6-8 بوصة مناسبة بشكل عام للأنهار والبرك الضحلة. تعمل النماذج المتوسطة مقاس 10-12 بوصة بشكل جيد للبحيرات والخزانات. تُستخدم النماذج الكبيرة مقاس 14-16 بوصة في الممرات المائية العميقة واستصلاح الأراضي. يمكن أن يساعد تقديم عينات الرواسب وأبعاد المشروع في تأكيد التكوين الأكثر ملاءمة.

س2: هل يتوفر دعم التثبيت والتشغيل في الموقع؟
ج2: بالنسبة للطلبات بالجملة أو المشاريع لأول مرة، يمكن ترتيب المساعدة في التشغيل. يمكن للمهندسين توجيه عملية التجميع واختبار الوظائف الهيدروليكية وتوفير التدريب الأساسي للمشغل. بالنسبة للطلبات الصغيرة، يتم توفير أدلة مفصلة وتعليمات فيديو.

Q3: ما هي أجزاء التآكل الرئيسية في الحفارة ذات الشفط القاطع؟
A3: أسنان القطع، وبطانات أنابيب الشفط، ودافع المضخة، وانحناءات خطوط أنابيب التفريغ هي أكثر عناصر التآكل شيوعًا. يعتمد تردد استبدالها على صلابة الرواسب. نوصي بالاحتفاظ بمخزون من أسنان القطع وأختام الأنابيب للمشاريع المستمرة.

س 4: هل يمكن تصميم الحفارة لمسافة تفريغ محددة؟
ج4: نعم. يتم حساب قطر خط الأنابيب ورأس المضخة على أساس المسافة الأفقية والرفع الرأسي المطلوب. بالنسبة للمسافات التي تتجاوز قدرة مضخة واحدة، يمكن إضافة محطات التعزيز على طول خط الأنابيب. يتم تعديل التصميم خلال مرحلة الاقتراح لضمان تسليم الملاط بشكل مستقر.

س 5: ما هو الدعم المتاح بعد فترة الضمان؟
ج5: بعد انتهاء الضمان، نستمر في توفير قطع الغيار والمشورة الفنية. بالنسبة للإصلاحات أو الترقيات الرئيسية، يمكن ترتيب الخدمة في الموقع مقابل رسوم. يمكن للعملاء أيضًا إرسال الصور أو مقاطع الفيديو لتشخيص مشكلات التشغيل عن بعد.